Bezkontaktní diagnostika
Odhalte přehřívající se spoje dříve, než způsobí požár nebo odstávku. Rychlé měření za plného provozu bez nutnosti vypínat technologii.
Info: Termovize nenahrazuje pravidelnou revizi elektro, je jejím skvělým doplňkem pro preventivní údržbu.
Bezkontaktní termovizní kontrola odhalila kritické místo bez nutnosti odstávky. Prevence je v tomto ohledu levnější než řešení havárie.
Odhalení přehřívání dřív, než dojde k poruše, výpadku nebo poškození zařízení.
Bezkontaktní měření bez zásahu do komponent, vhodné i pro průběžné kontroly za provozu.
Fotodokumentace a doporučení dalšího postupu (např. dotažení spojů, servis, ověření).
Termovize je bezkontaktní měření teploty povrchu. V praxi rychle odhalí přehřívající se spoje, svorky, jističe, stykače, pojistky a přetížené větve – typicky dříve, než dojde k výpadku nebo poškození.
Ano, a právě to je její hlavní výhoda. Termovizi provádíme za běžného provozu, kdy se teplotní anomálie projeví nejlépe. Případné omezení řešíme domluvou přístupu a bezpečného režimu práce.
Ideálně ano. Nejlepší výsledky jsou při typickém provozním zatížení (ne „naprázdno“). Pokud máte provoz s proměnlivou zátěží, domluvíme termín tak, aby měření zachytilo kritické režimy.
Dostanete fotodokumentaci (termosnímky), popis rizikových míst, orientační vyhodnocení závažnosti a doporučení dalšího postupu (např. dotažení, servis, kontrola přívodu, plánovaná odstávka).
Děláme obojí. Termovize dává smysl pro rozvaděče/rozvodny i pro vybrané části technologií (napájecí větve, přívody, svorkovnice, kritické spoje), kde je riziko přehřívání a poruch.
Frekvence závisí na provozu, zatížení a rizikovosti prostředí. U firem se termovize typicky zařazuje jako pravidelná preventivní kontrola, případně po změnách v instalaci, navýšení výkonu nebo po opravách.
Ne. Termovize je preventivní diagnostika přehřívání a doplněk údržby. Revize řeší bezpečnost zařízení z pohledu revizních požadavků. V praxi se termovize často používá jako doplněk pro včasné odhalení rizik.
Ano. Pokud termovize odhalí problém, umíme navrhnout realistický postup nápravy a po dohodě navázat servisem nebo úpravou rozvaděče/okruhu tak, aby se minimalizovaly odstávky.
Počet rozvaděčů/tras/technologií, typ objektu/provozu, lokalitu, požadovaný termín a případná provozní omezení. Pokud máte jednopólové schéma nebo fotky rozvaděčů, zpřesní to rozsah.
Nejdřív si vyjasníme rozsah a přístup. Na místě provedeme měření vybraných částí za provozu, označíme riziková místa a připravíme výstupy. Délka měření závisí na počtu rozvaděčů a rozsahu technologie.